增塑劑主要有以下幾項性能：增塑效率、相容性、耐寒性、耐久性、耐熱性、絕緣性、阻燃性及衛生性等。

增塑效率：增塑劑對聚合物的增塑能力大小或增塑效果好壞，不同增塑劑增塑效率大小是一個(gè)相對概念。增塑效率一般用改變定量柔性指標所需加入增塑劑量的多少來(lái)評定，增塑劑加入量越少，其增塑效率越高。一般的分子量的增塑劑較高分子量增塑劑對PVC的增塑效率高，而隨增塑劑分子極性增加，烷基支鏈化程度和芳環(huán)結構增多都使增塑效率下降。

常用增塑劑的增塑效率順序為：

DBS>DBP>DOS>DOA>DOP>DIOP>M-50>TCP>PCl-50。

相容性：指增塑劑與聚合物的相容能力，同一增塑劑對不同極性聚合物的相容性不同。

常用增塑劑與PVC相容性順序為：

DBS>DBP>DOP>DIOP>DNP>ED3>DOA>DOS>氯化石蠟。

耐寒性：指增塑劑增塑制品的耐低溫性能。增塑劑的耐寒性與其結構有關(guān)，以亞甲基（—CH2—）為主體的脂肪族二元酸酯的耐寒性較好，是一類(lèi)較常用的耐寒增塑劑，而含環(huán)狀和支化結構的增塑劑因低溫下在聚合物中運動(dòng)困難而使其耐寒性極佳。

常用增塑劑的耐寒性順序為：

DOS>DOZ>DOA>ED3>DBP>DOP>DIOP>DIDP>DNP>M-50>TCP。

耐久性：指增塑劑在增塑制品中的持久性存在的能力。主要包括耐遷移性、耐抽出性及耐揮發(fā)性等。

耐遷移性增塑劑的遷移性包括兩個(gè)方面：一是增塑劑由制品內部向外部表層滲出；二是增塑劑向與其接觸固體轉移。增塑劑的遷移與其相容性有關(guān)，相容性越差則遷移性越大。另外，分子量大、含有支鏈或環(huán)狀結構增塑劑耐遷移性好。

耐抽出性：指增塑劑擴散到與之接觸的液體介質(zhì)中的傾向。介質(zhì)主要有水、溶劑、洗滌劑及潤滑油等。就耐油、耐溶劑性而言，非極性烷基所占比重較大的增塑劑耐抽出性差，苯基、酯基及支化程度高的增塑劑耐抽出性好；而耐水性則與上述正好相反，聚酯類(lèi)是耐抽出性?xún)?yōu)良的增塑劑品種。

耐揮發(fā)性：指增塑劑受熱時(shí)，從制品表面向空氣中擴散的傾向。增塑劑的揮發(fā)性與其分子量有關(guān)，一般分子量越小，其揮發(fā)性越大。從分子結構來(lái)看，直鏈烷基結構較支鏈烷基結構增塑劑的耐揮發(fā)性好；分子內含有環(huán)狀等大體積基團的增塑劑耐揮發(fā)性好。一般聚酯類(lèi)、環(huán)氧類(lèi)、DIOP、TCP及季戊四醇等增塑劑的耐揮發(fā)性好。

絕緣性：增塑劑的絕緣性不如PVC樹(shù)脂，隨著(zhù)增塑劑加入量的增大，PVC電絕緣性下降。在PVC絕緣制品選用增塑劑時(shí)，要注意其絕緣性。

常用增塑劑的絕緣性順序為：

TCP>DNP>DOP>M-50>ED3>DOS>DBP>DOA。

衛生性：指增塑劑的毒性，大部分增塑劑都無(wú)毒或低毒，環(huán)氧類(lèi)和檸檬酸酯類(lèi)為無(wú)毒增塑劑，苯二甲酸酯類(lèi)和二元羧酸類(lèi)為低毒增塑劑，但DOP、DOA有致癌嫌疑；磷酸酯類(lèi)增塑劑大都有毒，只有磷酸二苯2-乙基己酯例外；氯化石蠟也屬有毒類(lèi)增塑劑。

阻燃性：磷酸酯類(lèi)和氯化石蠟類(lèi)屬于阻燃增塑劑，其阻燃性順序為：

TCP>TPP>TOP>DPOP。