今天，小邊將帶您了解常用增塑劑的劃分和用途！目前，增塑劑的種類(lèi)越來(lái)越多。增塑劑是指增加塑料增塑劑，提高樹(shù)脂成型過(guò)程中的流動(dòng)性，使產(chǎn)品成為柔性有機材料。它通常是一些高沸點(diǎn)、難揮發(fā)性粘性液體或低熔點(diǎn)固體，通常不與塑料反應。根據其化學(xué)結構，分為苯二甲酸酯、脂肪酸酯、磷酸酯、聚酯、環(huán)氧酯、氯化合物等。

根據其作用，增塑劑分為主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；

常見(jiàn)的增塑劑是鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸二辛酯、氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要較終用戶(hù)。PVC主要用途是電線(xiàn)、電纜、地板及墻面貼面、建筑材料、汽車(chē)及包裝材料。

所有塑料添加劑中增塑劑的用量較大，如保鮮膜，但除作為保鮮膜外，PVC該產(chǎn)品廣泛應用于與人類(lèi)健康相關(guān)的領(lǐng)域，很難用乳膠手套、輸血漿、輸液、呼吸器、兒童玩具、人造皮革(服裝、鞋子、手袋、沙發(fā)面料等)代替所有其他材料。目前，國外對這些產(chǎn)品中使用的增塑劑等添加劑有嚴格的規定或相應的建議。在中國，這些產(chǎn)品中使用的大多數增塑劑仍然是DEHA，DOP，DEHP，DINP還有其他傳統類(lèi)型。增塑劑。

增塑劑的應用與其自身的作用密切相關(guān)。增塑劑的作用：降低熔體粘度，增加聚合物的靈活性，增加聚合物的斷裂伸長(cháng)率，降低聚合物的成型溫度，提高聚合物的成型特性，提高聚合物的沖擊性能，提高聚合物的低柔軟度，降低聚合物表面的硬度。

許多新型塑料制品企業(yè)在選擇增塑劑時(shí)不知道如何選擇。選擇增塑劑時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

1.材料控制：用于不同目的的產(chǎn)品對輔料的氣味、毒性、電、熱能等有一定的要求。

2.塑料添加劑的耐久性損失主要通過(guò)分子量、介質(zhì)和樹(shù)脂陶瓷的溶解度揮發(fā)、提取和遷移。

3.增塑劑配置的協(xié)同作用和拮抗作用。在同一樹(shù)脂系統中，有時(shí)兩種添加劑會(huì )產(chǎn)生協(xié)同作用，這比單獨使用一種添加劑要有效得多。然而，如果協(xié)調不當，兩種輔助設備之間的拮抗會(huì )削弱每種輔助設備的功能，甚至使一些輔助設備失去其功能。應特別注意這一點(diǎn)。如果碳黑與胺或酚氧干擾劑混合，則會(huì )產(chǎn)生拮抗作用。

4.一般來(lái)說(shuō)，添加劑和樹(shù)脂之間只有良好的相容性：杏使肥料長(cháng)期穩定，甚至存在于產(chǎn)品中，有效發(fā)揮其功能，如果相容性差，容易出汗或霜凍，但有時(shí)相容性差，產(chǎn)品不太嚴格，相容性差，如填料和樹(shù)相容性差，只要填料粒徑小，仍能基本滿(mǎn)足性能要求，顯然較好使用偶聯(lián)劑或表面活性劑，以充分發(fā)揮其功能。

5.塑料對加工條件的適應性：部分樹(shù)脂加工帶較苛刻。若加工溫度較高，應考慮模具和設備的分解和腐蝕。

這里將向您介紹增塑劑制造商的小編。如果您有任何問(wèn)題，可以通過(guò)電話(huà)咨詢(xún)我！

文章來(lái)源：介紹常見(jiàn)增塑劑的種類(lèi)和用途