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高分子增塑劑在PVC中的應用

發(fā)布來(lái)源:青州市華東工貿有限公司  發(fā)布日期: 2022-01-22  訪(fǎng)問(wèn)量:2537

聚合物增塑劑在PVC中的應用

一、PVC/聚酯增塑劑

聚酯增塑劑是一種應用較早的聚合物增塑劑。它主要由二元酸和二元醇通過(guò)縮合反應制成。它有自己的二酸聚酯和苯酐聚酯。分子量約為3000。它不僅耐抽出,不易遷移,而且能減少軟質(zhì)PVC中小分子增塑劑的遷移。聚酯增塑劑使PVC提高加工性能,適用于皮革、玩具、醫藥、食品等耐油、耐水、耐溶劑的塑料制品。PVC添加量可達70%。

聚酯增塑劑的增塑效果受聚酯增塑劑相對分子質(zhì)量和支化程度的影響。隨著(zhù)聚酯增塑劑相對分子質(zhì)量的提高,軟質(zhì)PVC玻璃化轉化溫度下降,增塑效果、耐熱性和耐溶劑性提高。聚酯增塑劑支化度的提高也提高了軟性PVC的耐熱性。

PVC/聚酯(聚己二酸丙二醇酯)在聚酯塑料溶膠系統中,PPA)適宜添加量為50~70(質(zhì)量部分),在此條件下,塑料溶膠具有良好的熱穩定性。目前,濕濕技術(shù)廣泛應用于汽車(chē)生產(chǎn)的涂裝過(guò)程中。為避免有機溶劑提取增塑劑,選擇PVC/傳統的聚酯塑料溶膠小分子增塑劑系統可以取得良好的效果。當密封聚氨酯作為增塑劑添加劑時(shí),它也可以使PVC/DOP/提高了填料塑料溶膠的剪切強度。

二、PVC/LNBR

液體丁腈橡膠是丁二烯和少量丙烯腈的共聚物,通過(guò)自由基乳液聚合合成,相對分子質(zhì)量較小(相對分子質(zhì)量一般在5000以下),在室溫下具有流動(dòng)性。較早是無(wú)官能團和無(wú)規官能團,后來(lái)主要是端羥基液體丁腈橡膠(HTBN)、端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)、丁腈橡膠,端硫基液體(MTBN)丁腈橡膠和端氨基液體(ATBN)等等。這種含端官能團的橡膠固化時(shí),分子端官能團參與交聯(lián),使硫化膠的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )不含自由鏈端。交聯(lián)點(diǎn)之間的相對分子質(zhì)量大于普通橡膠,結構規則,無(wú)短鏈,柔軟度好。國產(chǎn)品牌主要是蘭州石化的液體丁腈-26、液體丁腈-結合丙烯腈的質(zhì)量分別為40%和羧基液體丁腈~27%、30%~40%、30%~35%。

將LNBR添加鄰苯二甲酸小分子增塑劑代替鄰苯二甲酸PVC在糊樹(shù)脂中,可制成耐溶劑、耐油性好的增塑聚氯乙烯材料。該材料不僅強度高,變形小,而且在正庚烷中提取率極低,可用于與食品接觸的行業(yè)。

液體丁腈橡膠彌補了固體丁腈橡膠的難度PVC糊樹(shù)脂混合的缺陷可用于改性PVC泡沫塑料。0~8(質(zhì)量份)LNBR使PVC泡沫塑料的拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率和硬度大大提高,但發(fā)泡率降低。

LNBR以替代普通增塑劑為例DOP,DBP同時(shí)也可以改進(jìn)PVC的彈性。將LNBR加入PVC/DINP(100/80)在混合物中制成薄膜并測試力學(xué)性能LNBR當添加量為20時(shí),斷裂伸長(cháng)率是未添加時(shí)的兩倍,拉伸強度沒(méi)有下降。

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